與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。