烏蘇深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：烏（wū）蘇CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不（bú）應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為（wéi）保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保（bǎo）證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多（duō）餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。