吳江（jiāng）深圳市（shì）坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布（bù）日期：2019/09/08
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詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素（sù）的條件應（yīng）充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工（gōng）後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的（de）封閉尺寸等。
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