吳江深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所（suǒ）屬分類：吳江CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析（xī）

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標（biāo）注方法既（jì）便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓（yuán）角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的（de）大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過（guò）大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件（jiàn）所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。