與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。