蕪湖深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基（jī）準引注（zhù）尺寸或直接給（gěi）出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定（dìng）著（zhe）刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性（xìng）的好壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。