與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。