武岡深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝（yì）性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣（yàng）可（kě）以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽（cáo）底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置（zhì）的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的（de）多餘尺（chǐ）寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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