與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是（shì）數（shù）控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。