與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的（de）聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。