與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完（wán）成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一（yī）些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。