與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。