威海深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注（zhù）方法既便於編程，也便（biàn）於（yú）尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精度和重複（fù）定位精（jīng）度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統（tǒng）一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方（fāng）便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影（yǐng）響工序（xù）安排的（de）封閉（bì）尺寸等。
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