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圖木舒克深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸(cùn)標注方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由(yóu)於數控(kòng)加工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的(de)幾何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件的(de)內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工(gōng)輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采(cǎi)用統一(yī)的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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