桐鄉深圳市坪（píng）山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類：桐鄉（xiāng）CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞（huài）使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小（xiǎo），因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。