CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。