銅川深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：銅川CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數（shù）控加工的特點（diǎn），在（zài）數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差（chà）而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可（kě）將局部（bù）的分散標（biāo）注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法（fǎ）。另外（wài），構成零件輪廓（kuò）的幾（jǐ）何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著（zhe）刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸（cùn）或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。