天門(mén)深(shēn)圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注(zhù)方法應適(shì)應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基(jī)準引注尺(chǐ)寸或直接(jiē)給出(chū)坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的(de)分散標注法改為同一(yī)基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的(de)條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好(hǎo)采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽(cáo)底(dǐ)圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準(zhǔn)定位(wèi)。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準(zhǔn)確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工(gōng)精(jīng)度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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