與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。