鐵力深圳市坪山區cnc電（diàn）腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小（xiǎo）。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應（yīng）分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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