洮南（nán）深（shēn）圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

所屬（shǔ）分類：洮（táo）南CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充（chōng）分（fèn），避免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘（yú）尺寸或影（yǐng）響工（gōng）序安排的封閉尺（chǐ）寸等。