與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。