與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易（yì）控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機（jī）外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。