台山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件（jiàn）圖上（shàng）尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方（fāng）法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和（hé）重複定位（wèi）精度都很高，不（bú）會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編（biān）程時無（wú）法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便（biàn），生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾（jiá）加工後（hòu）其相對位置的準確（què）性（xìng），應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。此外，還（hái）應分析零件所要求的（de）加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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