遂寧深（shēn）圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：遂寧（níng）CNC加工（gōng）
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零（líng）件圖上尺寸（cùn）標注方（fāng）法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由（yóu）於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效（xiào）益提（tí）高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還（hái）應（yīng）分析（xī）零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。