與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。