與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。