CNC加（jiā）工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。