雙遼CNC加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；
●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕（qīng）勞（láo）動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。
●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。
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