雙城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控加(jiā)工零(líng)件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便(biàn)於(yú)編程(chéng),也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度(dù)和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而(ér)破壞使用特性,因(yīn)此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小(xiǎo)。零(líng)件工藝性的好壞與(yǔ)被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零(líng)件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采(cǎi)用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為(wéi)保證兩次裝夾加工(gōng)後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外(wài),還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







阿裏(lǐ)旺旺