CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。