十堰深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差（chà）而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出（chū）坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零（líng）件（jiàn）輪廓的幾何（hé）元素的（de）條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應（yīng）分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。