與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般（bān）由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等（děng）。