石獅深圳市坪（píng）山區（qū）cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精（jīng）度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法（fǎ）。另外（wài），構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零（líng）件（jiàn）的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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