與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來（lái）在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。