嵊州（zhōu）深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很（hěn）高，不會因（yīn）產生（shēng）較（jiào）大的積（jī）累誤差而（ér）破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使（shǐ）編程（chéng）方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不（bú）應過大（dà），應采用統一的（de）基（jī）準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對（duì）位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以（yǐ）得（dé）到保證（zhèng）、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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