與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。