與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。