CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。