三明深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞(huài)使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓(kuò)的幾何(hé)元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統(tǒng)一的(de)幾(jǐ)何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高(gāo)。內槽(cáo)圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓(kuò)的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關(guān)。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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