三明深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工

所（suǒ）屬分類：三明CNC加工
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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控（kòng）加（jiā）工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基（jī）準引注尺寸或（huò）直（zhí）接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因（yīn）產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的（de）封（fēng）閉尺（chǐ）寸等。