CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。