三（sān）門峽深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大（dà）的積累誤差而（ér）破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類（lèi）型和尺寸（cùn），這樣（yàng）可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編（biān）程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半（bàn）徑的大小等有（yǒu）關。零（líng）件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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