與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。