乳（rǔ）山深（shēn）圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基（jī）準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形（xíng）最好采用統一（yī）的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與（yǔ）被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得（dé）到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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