乳山深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸(cùn)。這種標(biāo)注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因(yīn)產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元(yuán)素的(de)條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和(hé)外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽(cáo)底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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