瑞金(jīn)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用(yòng)特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編(biān)程時無法(fǎ)下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用(yòng)統一的(de)幾何(hé)類型和尺(chǐ)寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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