與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件（jiàn）程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。