瑞安深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：瑞安CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注（zhù）尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條（tiáo）件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半（bàn）徑的（de）大（dà）小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加（jiā）工（gōng）後其（qí）相對位置的（de）準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。