與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。