與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。