與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的驅動（dòng）部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。