潛江深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼（luó）鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工（gōng）零件工（gōng）藝性分析
零（líng）件（jiàn）圖上尺寸標注方（fāng）法應適（shì）應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸（cùn）或直接（jiē）給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於（yú）編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調。由於數控加（jiā）工精度和（hé）重複（fù）定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決（jué）定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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