潛江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：潛江CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應（yīng）以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為（wéi）保證兩（liǎng）次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封（fēng）閉（bì）尺寸等（děng）。